Kimyasal lif: Doğal veya sentetik polimerleri hammaddeler olarak kullanarak kimyasal işleme ile üretilen lifler.
Yenilenmiş Lif: Doğal polimer bileşiklerinden kimyasal işlem ve mekanik işleme yoluyla üretilen lifler.
Sentetik lifler: Petrol, doğal gaz, kömür veya tarımsal yan ürünlerden polimer bileşikleri sentezlemek için bir dizi kimyasal reaksiyon yoluyla üretilen lifler, ardından işlenme.
(1) Filament
Kimyasal lif üretiminde, iplik sıvısı iplik ağlarından dışarı çıkarılır, bir iplik kolunda soğutulur veya bir banyoda katılaşarak sürekli ince bir akım oluşturur.uzunlukları kilometre olarak ölçülen pürüzsüz ve parlak lifler elde edilir.Filamentler olarak bilinir.
(2) Baskı lifleri
Kimyasal lif ürünleri, diğer liflerle karışmak için genellikle birkaç santimetreden on santimetreden fazla olan kısa segmentlere kesilir.Bu kısa lifler genellikle "basamak lifleri" olarak adlandırılır.. "
(3) Tırman
Çekici, birbirine bağlı yüzlerce ila milyonlarca tek iplikten oluşur ve bu iplikler staple liflere kesilir veya gerilerek parçalara ayrılır (stretch-broken fiber olarak da bilinir).
(4) Profillenmiş Çapraz Kesimli Elyaflar
Sentetik lif oluşumu sırasında, dairesel olmayan spinneret delikleri çeşitli çapraz kesim şekilleri veya içi boş yapılara sahip lifler oluşturmak için kullanılır.dayanıklılık, pilleme direnci ve parlaklığı ve profilli kesit lifleri veya basitçe "profilli lifler" olarak adlandırılır.
(5) Kompozit lif
İki bileşenli lif olarak da bilinen bileşik lifler, farklı bileşiklere, oranlara, viskozluklara veya özelliklere sahip iki veya daha fazla polimer erimiş veya çözeltinin birleştirilmesiyle üretilir.Bu bileşenler aynı spinneret montajı içine beslenir, uygun bir noktada birleştirilir ve tek bir lif oluşturmak için aynı spinneret deliğinden dışarı çıkarılır.
(6) Tekstürlü iplik
Görünüşlerini, geometrik şekillerini, iç yapısını ve özelliklerini değiştirmek için çeşitli dokulama işlemlerine maruz kalan ipliklere dokulanmış iplik denir.
(7) Farklılaştırılmış lif
Kimyasal lifler daha yüksek kalitede, çeşitlilikte ve özel işlevlere doğru gelişiyor.
1) Doğrusal yoğunluk: Elyaf inceliğinin bir göstergesi. Uluslararası olarak kabul edilen birimler tex (T) veya decitex (dtex) dir. 1000 metre uzunluğundaki bir elyafın gramlardaki ağırlığı "tex" olarak adlandırılır ve tex'in onda biri bir decitex'tir..Kimyasal lif endüstrisi daha önce doğrusal yoğunluk için birim olarak "denier" (den) kullandı: 1 den ≈ 1.1 dtex.
2) Kırılgan Güç: Bir lif kırılana kadar sürekli artan gerginlik altında dayanabilen maksimum yük, birim lineer yoğunluk başına ifade edilir. Birimler N/tex ve cN/dtex'i içerir.
3) Kırma uzantısı (uzantı): Genellikle yüzde olarak ifade edilir (%), parçalanma sırasında lif uzunluğunun orijinal uzunluğuna göre artışını temsil eder.
4) Baskı lifleri için ek kalite göstergeleri
Kesme Uzunluğu: Dönen ekipman türüne ve tekstil gereksinimlerine göre belirlenir. Pamuk türü ürünler için uzunluklar 40 mm'den küçüktür.Fazla uzunluğa sahip liflerin sıkı bir kontrolü ile (sayısal uzunluğu 7 mm'den fazla olan lifler).
5) Crimp seviyesi ve Crimp sıklığı
Bu parametreler, liflerin krimp özelliklerini karakterize eder. Tekstil işleme gereksinimlerini karşılamak, iplik bağlamını artırmak ve kumaş el hissini iyileştirmek için, poliester staple lifleri krimplenir.Crimp etkinliği crimp sıklığı ile ölçülür., kıvrım seviyesi, kıvrım tekdüzeliği ve istikrarı.
Crimp Tekdüzelik: Çapraz tekillik (tüklem kalınlığının tutarlılığına bağlı) ve uzunlamalı tekillik (beslenme gerilimi tutarlılığına ve doldurma kutusu basıncı istikrarına bağlı) içerir.
Kırılma seviyesi (kırılma oranı): Düz uzunluğuna göre düzleştirildiğinde görünen lif uzunluğunun yüzde artışı.
Sıklık: 25 mm'lik lif uzunluğunda kırpma sayısı.
Kimyasal lif: Doğal veya sentetik polimerleri hammaddeler olarak kullanarak kimyasal işleme ile üretilen lifler.
Yenilenmiş Lif: Doğal polimer bileşiklerinden kimyasal işlem ve mekanik işleme yoluyla üretilen lifler.
Sentetik lifler: Petrol, doğal gaz, kömür veya tarımsal yan ürünlerden polimer bileşikleri sentezlemek için bir dizi kimyasal reaksiyon yoluyla üretilen lifler, ardından işlenme.
(1) Filament
Kimyasal lif üretiminde, iplik sıvısı iplik ağlarından dışarı çıkarılır, bir iplik kolunda soğutulur veya bir banyoda katılaşarak sürekli ince bir akım oluşturur.uzunlukları kilometre olarak ölçülen pürüzsüz ve parlak lifler elde edilir.Filamentler olarak bilinir.
(2) Baskı lifleri
Kimyasal lif ürünleri, diğer liflerle karışmak için genellikle birkaç santimetreden on santimetreden fazla olan kısa segmentlere kesilir.Bu kısa lifler genellikle "basamak lifleri" olarak adlandırılır.. "
(3) Tırman
Çekici, birbirine bağlı yüzlerce ila milyonlarca tek iplikten oluşur ve bu iplikler staple liflere kesilir veya gerilerek parçalara ayrılır (stretch-broken fiber olarak da bilinir).
(4) Profillenmiş Çapraz Kesimli Elyaflar
Sentetik lif oluşumu sırasında, dairesel olmayan spinneret delikleri çeşitli çapraz kesim şekilleri veya içi boş yapılara sahip lifler oluşturmak için kullanılır.dayanıklılık, pilleme direnci ve parlaklığı ve profilli kesit lifleri veya basitçe "profilli lifler" olarak adlandırılır.
(5) Kompozit lif
İki bileşenli lif olarak da bilinen bileşik lifler, farklı bileşiklere, oranlara, viskozluklara veya özelliklere sahip iki veya daha fazla polimer erimiş veya çözeltinin birleştirilmesiyle üretilir.Bu bileşenler aynı spinneret montajı içine beslenir, uygun bir noktada birleştirilir ve tek bir lif oluşturmak için aynı spinneret deliğinden dışarı çıkarılır.
(6) Tekstürlü iplik
Görünüşlerini, geometrik şekillerini, iç yapısını ve özelliklerini değiştirmek için çeşitli dokulama işlemlerine maruz kalan ipliklere dokulanmış iplik denir.
(7) Farklılaştırılmış lif
Kimyasal lifler daha yüksek kalitede, çeşitlilikte ve özel işlevlere doğru gelişiyor.
1) Doğrusal yoğunluk: Elyaf inceliğinin bir göstergesi. Uluslararası olarak kabul edilen birimler tex (T) veya decitex (dtex) dir. 1000 metre uzunluğundaki bir elyafın gramlardaki ağırlığı "tex" olarak adlandırılır ve tex'in onda biri bir decitex'tir..Kimyasal lif endüstrisi daha önce doğrusal yoğunluk için birim olarak "denier" (den) kullandı: 1 den ≈ 1.1 dtex.
2) Kırılgan Güç: Bir lif kırılana kadar sürekli artan gerginlik altında dayanabilen maksimum yük, birim lineer yoğunluk başına ifade edilir. Birimler N/tex ve cN/dtex'i içerir.
3) Kırma uzantısı (uzantı): Genellikle yüzde olarak ifade edilir (%), parçalanma sırasında lif uzunluğunun orijinal uzunluğuna göre artışını temsil eder.
4) Baskı lifleri için ek kalite göstergeleri
Kesme Uzunluğu: Dönen ekipman türüne ve tekstil gereksinimlerine göre belirlenir. Pamuk türü ürünler için uzunluklar 40 mm'den küçüktür.Fazla uzunluğa sahip liflerin sıkı bir kontrolü ile (sayısal uzunluğu 7 mm'den fazla olan lifler).
5) Crimp seviyesi ve Crimp sıklığı
Bu parametreler, liflerin krimp özelliklerini karakterize eder. Tekstil işleme gereksinimlerini karşılamak, iplik bağlamını artırmak ve kumaş el hissini iyileştirmek için, poliester staple lifleri krimplenir.Crimp etkinliği crimp sıklığı ile ölçülür., kıvrım seviyesi, kıvrım tekdüzeliği ve istikrarı.
Crimp Tekdüzelik: Çapraz tekillik (tüklem kalınlığının tutarlılığına bağlı) ve uzunlamalı tekillik (beslenme gerilimi tutarlılığına ve doldurma kutusu basıncı istikrarına bağlı) içerir.
Kırılma seviyesi (kırılma oranı): Düz uzunluğuna göre düzleştirildiğinde görünen lif uzunluğunun yüzde artışı.
Sıklık: 25 mm'lik lif uzunluğunda kırpma sayısı.